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玻璃鋼香爐鼎_仿銅寺廟供奉法器

玻璃鋼（FRP），又稱FRP，技術(shù)上稱為纖維增強(qiáng)塑料，我國習(xí)慣上稱為FRP。 它是以合成樹脂為基體材料、玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成的復(fù)合材料。 常識：FRP的學(xué)名是玻璃纖維增??強(qiáng)塑料。 它以玻璃纖維及其制品（玻璃布、玻璃帶、玻璃氈、玻璃紗等）為增強(qiáng)材料。 以合成樹脂為基體材料的復(fù)合材料。

彩色玻纖剪影人物_商場廣場人物擺件

復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要將兩種或兩種以上材料復(fù)合在一起，形成另一種能夠滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。 例如，單一品種的玻璃纖維雖然強(qiáng)度較高，但纖維疏松，只能承受拉力，而不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力。 它不易制成固定的幾何形狀，是軟體。 若用合成樹脂粘合在一起，可制成各種形狀固定的硬質(zhì)制品，不僅能承受拉應(yīng)力，還能承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。 這形成玻璃纖維增??強(qiáng)塑料基復(fù)合材料。 由于其強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，同時(shí)還含有玻璃成分，還具有玻璃的顏色、形狀、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能。 和玻璃一樣，歷史上也形成了“玻璃鋼”這個(gè)通俗易懂的名字。 ，這個(gè)術(shù)語是由原建材工業(yè)部部長賴?yán)^發(fā)同志于1958年提出的，從建材系統(tǒng)擴(kuò)大到****。 玻璃纖維的含義是指以玻璃纖維為增強(qiáng)材料、合成樹脂為粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料。 ，國外稱為玻璃鋼。

隨著我國玻纖工業(yè)的發(fā)展，塑料基增強(qiáng)材料已從玻璃纖維擴(kuò)展到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等。 毫無疑問，這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料，是一些高性能的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，不能用玻璃纖維的俗名來概括。 考慮到歷史起源和發(fā)展，通常使用玻璃纖維復(fù)合材料，因此這個(gè)名稱更準(zhǔn)確。 主要性能：玻璃硬而脆，具有良好的透明性、耐高溫、耐腐蝕等性能； 同時(shí)，鋼硬而不脆，還具有耐高溫性能。 于是人們開始思考，如果能夠創(chuàng)造一種材料，既具有玻璃的硬度、耐高溫、耐腐蝕，又像鋼鐵一樣堅(jiān)硬不易碎，那么這種材料會有很大的用處。 經(jīng)過研究和實(shí)驗(yàn)，最終生產(chǎn)出了這樣的復(fù)合材料。

它是可以與鋼鐵并肩的玻璃纖維。 普通玻璃的抗拉強(qiáng)度僅為普通鋼的八分之一。 將玻璃熔化，拉成細(xì)至人類頭發(fā)絲直徑十分之一的玻璃纖維。 原來堅(jiān)硬易碎的玻璃變成柔軟而抗拉的玻璃纖維，其抗拉強(qiáng)度可提高十倍。 大家都知道玻璃鋼雕塑，水泥塊耐壓力，鋼材耐拉力。 以鋼材為筋，以水泥、沙子為肌肉，使之融為一體，取長補(bǔ)短，變得無比堅(jiān)強(qiáng)——這就是鋼筋混凝土。

同樣，如果我們以玻璃鋼為筋，以合成樹脂（酚醛塑料、環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂）為肌肉，讓它們凝結(jié)成一體，那么材料的抗拉強(qiáng)度就可以與鋼材相媲美——于是玻璃鋼雕塑模具因玻璃鋼雕塑石膏模耐熱、價(jià)格便宜、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)制性好而得名。 一般用于制作母模。 易于制造，適合大型產(chǎn)品。 但不耐用、怕撞擊、干燥慢。 多用于單一制品和線形復(fù)雜的制品，如浮雕、中小型圓雕等。

所用石膏多為半水石膏，即熟石膏。 和水泥模具一樣，可以用磚、木頭作為骨架基礎(chǔ)，然后覆蓋一層石膏進(jìn)行造型。 為了提高剛度、防止裂縫，可以在石膏中加入足夠的填料，如石英，可以減少收縮和裂縫，加入水泥（石膏：水泥=7：3）以增加強(qiáng)度。 也有人提出在石膏中加入適量乳膠，加水稀釋制成模具，強(qiáng)度好，不會造成粉化。 石膏?？捎米鞯腿埸c(diǎn)合金模具的母模，以在熱態(tài)下鑄造合金。

使用石膏母模制作石膏模（分模）時(shí)，母模表面應(yīng)涂一層分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸+80%煤油，或汽油+凡士林等。 石膏?？捎盟P蘸石膏粉修補(bǔ)。 石膏模的干燥工藝為：（60~120）℃/（4~5）L。 自然冷卻后，用金相砂紙輕輕打磨，然后在(100～150)℃/(8～10)L干燥，(200～230)℃/(20～24)L干燥。 玻璃鋼雕塑橡膠模具 橡膠模具一般由硅橡膠和聚氨酯樹脂制成。 用于制作復(fù)雜的浮雕、圓形雕塑及各種造型。 它不能單獨(dú)使用，必須與石膏模具等其他材料結(jié)合使用。 通常用于模具中，由于某些部位的線條被澆注或重疊，并且由于具有一定的柔軟性而無法直接脫模。 外模脫模時(shí)可以隨意拉出，如獅子、龍等動(dòng)物或菩薩、卡通人物等。 當(dāng)批量不大時(shí)使用此方法。

玻璃鋼雕塑石蠟?zāi)?石蠟?zāi)び糜跀?shù)量較少或線形形狀復(fù)雜、脫模困難的產(chǎn)品。 例如，如果要制作整體彎頭，包括90°彎頭，則可以使用兩個(gè)哈夫彎頭作為母模。 將90°型腔充滿石蠟后，取下哈夫主模，將石蠟?zāi)Ｐ旧晕?a href='http://m.bdciy.cn/archives/7082' title='成型' target='_blank' rel="noopener">成型。 修整后，外壁覆蓋玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化并流出，就得到了一個(gè)完整的玻璃鋼制品。 為了減少收縮變形，提高挺度，可在石蠟中添加5%左右的硬脂酸。 制造容易，脫模容易，石蠟可重復(fù)使用。 但準(zhǔn)確率不高。

另一種用法：濕法軋管時(shí)，可將鋼管浸入70～80℃熔化的石蠟中，提起冷卻后再次浸入。 重復(fù)此操作直至達(dá)到所需的厚度。 表面可以進(jìn)行輕微修改。 玻璃鋼，為防止石蠟龜裂，可在石蠟中加入少量黃油。 您也可以在蠟的外部覆蓋一層薄薄的玻璃紙，并將其用作模芯。 玻璃鋼凝固后，加熱石蠟使其熔化即可使鋼管脫模。 混凝土模板混凝土模板多用于直線形狀規(guī)則、重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品，如螺旋形、波紋形、圓形、拱形或三維槽形產(chǎn)品。 成本低，剛性好。 可用磚為基礎(chǔ)砌筑，然后鋪上水泥砂漿，打磨、膩?zhàn)?，再進(jìn)行磨光、拋光、油漆等措施。 這種水泥模具可以直接用于玻璃鋼制品，也可以用來復(fù)制玻璃鋼模具的母模。

水泥模具干燥緩慢，即使在正常條件下，也需要一周以上的時(shí)間才能進(jìn)行噴漆等表面施工。 玻璃鋼雕塑木模主要用于線條比較直的大型產(chǎn)品。 木?？芍苯佑米鞑Ａт撝破返某尚湍＞?，也可作為復(fù)制玻璃鋼模具的過渡母模。 制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水率15%，不易收縮、變形，無節(jié)疤。 木模制作完成后，可涂上厚度為0.2～0.3的樹脂（表面膩?zhàn)樱缓笥盟凹堄纱值郊?xì)打磨四遍。 最后一次用800#或1000#砂紙打磨，然后涂上拋光膏。 用拋光機(jī)打磨一下，然后涂上石蠟，木模就準(zhǔn)備好了。

木模也可以直接涂漆、上光來制作。 玻璃鋼雕塑金屬模具 金屬模具，尤其是鋼制模具，一般用于小尺寸、大批量的成型產(chǎn)品。 例如，制作玻璃纖維平板時(shí)，采用表面光滑的不銹鋼板； 制作型材時(shí)，使用角鋼和槽鋼。 因?yàn)槌尚推凡粌H需要加壓，還需要加熱。 也用于外觀不復(fù)雜的大型產(chǎn)品。

黃銅雖然是常見金屬，但容易受到樹脂助劑的腐蝕，會對樹脂固化產(chǎn)生不利影響。 因此，除非工作表面已鍍鉻或其他金屬，否則不應(yīng)使用。 金屬模具的制造和加工難度大、成本高。 還有一種低熔點(diǎn)合金模具，其成分為：Z993%、A14%、Cu3%、M合金0.5%。 溫度為50~80℃時(shí)，合金硬度（HB）為100左右。流動(dòng)性好，耐磨性較差，適宜制造形狀復(fù)雜、圖案精細(xì)的塑料成型型腔。 工作溫度一般>80°C。 另一種低熔點(diǎn)金屬是58%的鉍、42%的錫，熔點(diǎn)為135℃。

低熔點(diǎn)合金模具的優(yōu)點(diǎn)是成型周期短、工藝簡單、可重復(fù)使用。 玻璃鋼的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：輕質(zhì)、強(qiáng)度高。 相對密度在1.5～2.0之間，僅為碳鋼的1/4～1/5。 但抗拉強(qiáng)度接近甚至超過碳鋼，比強(qiáng)度可與**合金鋼相比。 因此在航空、火箭、航天器、高壓容器等需要減輕自身重量的產(chǎn)品中具有很大的功效。 部分環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度均可達(dá)到以上。 部分材料的密度、強(qiáng)度和比強(qiáng)度見表1-1。

耐腐蝕性能好 玻璃鋼是一種良好的耐腐蝕材料，對大氣、水、一般濃度的酸、堿、鹽以及各種油類和溶劑都有良好的抵抗力。 已應(yīng)用于化學(xué)防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等，是優(yōu)良的絕緣材料，具有良好的電性能，用于制造絕緣體。 在高頻下仍能保持良好的介電性能。 它具有良好的微波透過性，已廣泛應(yīng)用于雷達(dá)天線罩。

熱性能好：FRP導(dǎo)熱系數(shù)低，常溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，僅為金屬的1/100~1/1000。 是一種優(yōu)良的保溫材料。 在瞬時(shí)超高溫條件下，它是一種理想的熱防護(hù)和抗燒蝕材料，可以保護(hù)航天器在2000℃以上的溫度下不被高速氣流沖刷。 可設(shè)計(jì)性好 ①可根據(jù)需要靈活設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，滿足使用要求，可使產(chǎn)品具有良好的整體性。 ② 可以充分選擇材料以滿足產(chǎn)品的性能。 例如，材料可以設(shè)計(jì)成耐腐蝕、耐瞬時(shí)高溫、在產(chǎn)品的某個(gè)方向上具有特別高的強(qiáng)度、具有良好的介電性能等。 優(yōu)良的工藝性 ① 成型工藝可以根據(jù)需要靈活選擇產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途和數(shù)量。

②工藝簡單，可一次成型，經(jīng)濟(jì)效果顯著。 特別是對于形狀復(fù)雜、數(shù)量少、成型困難的產(chǎn)品，其工藝優(yōu)勢就凸顯出來。 FRP的彈性模量不足。 FRP的彈性模量比木材大2倍，但比鋼材小10倍（E=2.1×106）。 因此，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)往往剛性不足，容易變形。 可制成薄殼結(jié)構(gòu)或夾層結(jié)構(gòu)，也可采用高模量纖維或增強(qiáng)材料進(jìn)行補(bǔ)償。 長期耐溫性能差。 一般玻璃鋼不能在高溫下長期使用。 通用型聚酯玻璃鋼在50℃以上強(qiáng)度明顯下降，一般只在100℃以下使用。 通用型環(huán)氧玻璃鋼的強(qiáng)度在 60°C 以上時(shí)顯著下降。 但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200～300℃之間成為可能。

老化現(xiàn)象 老化現(xiàn)象是塑料的常見缺陷，玻璃鋼也不例外。 在紫外線、風(fēng)、沙、雨、雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下，很容易導(dǎo)致性能下降。 層間剪切強(qiáng)度低 層間剪切強(qiáng)度由樹脂承擔(dān)，因此很低。 層間附著力可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高，最重要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免層間剪切。 方法基本上分為兩類，即濕接觸式和干式。 法國壓力成型。 例如，根據(jù)工藝特點(diǎn)，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠出法、壓縮成型、纏繞成型等。手糊成型還包括手糊成型法、壓袋法、噴涂法、濕法低壓法和模糊手糊法。

目前，國際上最常用的是以下四種成型方法。 ①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。 ②注射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。 ③模壓法：主要使用德國等國家。 ④RTM法（樹脂傳遞模塑法）：主要采用的國家是歐洲、美國、日本。

還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法、熱壓填充成型法等。我國玻璃鋼制品90%以上為手糊成型法，其他還有模壓法、纏繞法、層壓法、日本的手糊法仍占50%。 從世界各國來看，手墊法仍然占相當(dāng)大的比例，說明它仍然具有生命力。 手糊成型法的特點(diǎn)是采用濕法樹脂成型，設(shè)備簡單，成本低，一次可成型10米以上的整體產(chǎn)品。 缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低、周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定。 我國從國外引進(jìn)了擠出、噴涂、卷繞等工藝設(shè)備。 隨著玻璃鋼行業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將不斷出現(xiàn)。