石材分類:大理石板天然石材花崗石板石材預制水磨石板

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所屬分類:寺院雕刻
摘要

石材采用淺色的大理石飾面板時,灌漿應用白水泥和白石屑,以避免因透底而影響美觀。二、干掛施工法用扣件固定飾面石板,在板塊與混凝土墻面之間形成空腔,無需用砂漿填充,因此,對結構面的平整度要求略低,墻體外飾面受熱脹冷縮的影響較小。由于板材與混凝土墻身之間不填充砂漿,為了防止因材料性能或施工質量可能造成滲漏,在外墻面上涂刷一層防水劑,以加強外墻的防水性能。

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大理石分類:

花崗巖板

天然花崗巖大理石板

白色大理石板

大理石

預制水磨石板

人造大理石翡翠合成裝飾板

人造石、花崗石板

大理石尺寸;

普通扳手——尺寸在上面,長度一般在20mm左右。

板材——板材規格如下,長度一般為7-1Omm。

鋼板——板材一般為50,76,多用于底山墻等部位,基本為大理石。

大理石表面處理方法;

花崗巖 - 鏡面拋光,光滑且多面。

大理石 - 切碎、機刨、粗磨和鏡面拋光。

漢白玉——粗面漢白玉面(分面),光石綠面(拋光面)。

1、濕作業灌漿法

這些傳統的操作方法,由于存在諸多缺點,已很少采用,目前在施工中采用改進后的新方法。 下面介紹改進后的濕作業操作方法:

(一)建設方案

(1)、材料:

①石材藍籌股:按設計圖紙要求的尺寸和顏色選料,表面不得有劃痕、風化等缺陷。

②水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥。

③白水泥:32.5級白水泥。

④粗砂或中砂。

⑤礦物染料:顏色與墻腳板相配,可與白水泥混合擦拭接縫處。

⑥其他材料:如熟石膏、銅絲或熱軋鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套手鏈(熱軋或碳鋼接頭等)、108膠水、灌裝專用塑料軟管冷壁踢腳板之間的縫隙等。

(2)做好結構初檢工作。 在其上進行水電、通風、設備安裝等工種工作,并準備加工護墻板所需的水電。

內墻打50cm水平線(±0.000,室內墻打各層水平標高控制線)。

預先架設腳手架或吊籃,宜采用雙排式貨架(室內高層應采用吊籃,多層可采用橋式貨架等),水平和垂直橫桿和拉桿應距離木門150~。 貨架臺階的高度必須符合施工要求。

(3)安裝單板前,應按設計圖紙檢查結構面的實際誤差。 硬質合金外壁的垂直度和平整度應先在壁上進行檢測。 如有較大誤差,應回填或修平??。 若超出允許誤差,應重新排列拼塊,前提是車身與墻裙板面的距離不大于5cm。 如果是木門套,窗框窗框一定要豎起來(位置準確、垂直、牢固,要安裝的薄板規格有足夠余量)。 同時用1:3的水泥砂漿將縫隙堵嚴。 門框邊縫所用的勾縫材料應符合設計要求,并預先堵好密封膠并粘貼保護膜:檢測立柱的實際高度和木柱的中心線首先在柱面上,以柱與中下水平線的距離來確定柱墻裙的立面邊線,從而可以確定墻裙的塊尺寸規格。 對于復雜的墻體(如過道墻、圓形和五邊形墻等),實測后應采用全尺寸大樣進行標定。 根據上述墻體和柱體校核測量的規范,包括墻裙板之間的接縫長度,估計藍片的排列,并按安裝順序編號。 最好畫出墻塊布置的大樣圖。 有些裝飾立面對墻石藍片的尺寸有規定,因此需要核對墻體規格和結構,按圖紙要求的尺寸施工即可。 墻裙藍籌股之間的接縫長度一般都有要求。 如設計中無規定,應符合表1的規定。

表1 石藍片的縫長

物品

姓名

接縫高度/mm

1個

天然石材

有光澤的,鏡子

1個

2個

粗磨面、麻面、條紋面

5個

3個

自然臉

10

4個

人造巖石

水磨石

2個

5個

水刷石

10

6個

花崗巖,花崗巖

1個

(4)墻裙拆包后,應將破損、變色、局部污染、缺邊缺角的藍籌挑出,分別堆放。 對符合形狀要求的藍片,進行邊角垂直度檢查、平面度檢查、尺寸偏差檢查,便于控制安裝后沖孔桿的實際規格和垂直直線度。

薄板斷裂后的修復可用醇酸樹脂膠粘劑進行粘接,其混合比例見表2。

表2 醇酸樹脂粘結劑配比

活頁夾名稱

質量比

醇酸樹脂E-44 (6101)

100

乙二胺

6-8

鄰苯二甲酸二丁酯

20

染料

適量(顏色要和云石鹵面一樣)

粘接時,應先將要粘接的部分清洗干凈,用酒精擦拭去除。 粘接面必須清潔干燥。 兩個貼合面的長度應為0.5mm左右。 在15°C以上的環境中粘貼,粘合劑應在1小時內用完。 拼接粘合后,應在室外15℃以上的溫度下固化3小時。

醇酸樹脂膩子可用于修復藍籌表面的棱角、坑洼、凹坑等缺陷。 配合比見表3。修補時,先將缺損處刮平,在15℃以上固化1小時后,用0號砂紙輕輕打磨平整,再固化2-3小時,最后打蠟發光。

表3 醇酸樹脂膩子配合比

膠粘劑名稱

質量比

醇酸樹脂E-44 (6101)

100

乙二胺

10

鄰苯二甲酸二丁酯

10

白水泥

100-200

染料

適量(顏色要和云石鹵面一樣)

此外,檢驗合格的成品大理石應入庫,按品種、規格編號堆放。 應豎直堆放,不宜平放,并防止雨水等污染。

(5)大型施工前,應先放置大型施工樣板,制作模型。 經質檢部門鑒定合格后,需由設計、甲方、施工單位共同鑒定,方可組織區隊按樣板要求施工。

(2) 常用施工工具

常用機械有沖擊鉆、電鉆、秤、鐵板、半切瓶、小水桶、鐵簸箕、平鏟、傘車、塑料軟管、膠碗、噴壺、合金鋼扁鑿、合金鋼鉸刀( ф5、鉆眼用)、操作支架、臺鉆、鐵質水平腳、方尺、尺板、底尺[(3000-5000)mm×40mm×(10~15)]mm、線托板、線掛件、粉色包包,小桌面磨盤,大理石切割修飾磨盤,全套切割機,刀具,木鏟,鐵鏟,細鋼絲刷,掃帚,大小錘子,小白線,鉛絲,抹布或脫脂棉、虎鉗、盒尺、釘子、紅筆、刷子、工具袋等。

(3) 施工方法

工藝流程:

基礎處理→平板鉆孔→預組裝→基板鉆孔→平板就位→固定→灌漿→清洗→嵌縫

1.基礎治療

石板安裝前,先將清洗干凈的碳化物用水潤濕,涂上1:1的水泥砂漿,要求中砂或粗砂。 板材的反面也應用清水清洗,以增強其附著力。

2、板材鉆孔

將護墻板豎立固定在木柱上,用手電筒從板的兩端在每邊的長度處在板的中心鉆一個孔,孔的直徑為6mm,深度為35-40mm。 板寬≤2個直孔; 板寬>3個直孔; 板寬 > 4 個直孔。 然后將板旋轉90°固定在木柱上,分別在板外側鉆一個直孔。 選槽,

凹槽深度為7mm,便于安裝形釘,如圖4所示。

3.預拼

安裝時為保證砂石藍籌的上下左右顏色??和圖案一致,質地光滑,接縫緊密配合,必須按照安裝前的大樣圖。通常先按圖紙排出相同品種、規格、顏色、質地的塊材,按設計規范在地面進行試拼裝,規格和四個角被修正。

圖 4 直系網絡

這套藥方使之符合要求。 陽角相交處,應有棱角。

預裝好的砂石藍籌要有編號,編號一般是從下往下排列,然后分揀入碼,以備日后使用。 有缺陷的大理石一般應剔除或改成小料使用,否則應涂于內角或地面不顯眼處。

4. 基板鉆孔

薄板鉆好后,根據硬質合金線塊的位置暫時放置到位,對應薄板上上下直孔的硬質合金位置,用沖擊鉆鉆斜孔等于薄板孔數,斜孔角度為45°,直徑為mm,孔深為40-50mm,如圖5所示。

5、板材安裝固定

硬質合金鉆孔后,將板放置到位。

根據薄板與硬質合金的孔距,用鑷子將半徑為5mm的碳鋼釘(圖6)的一端鉤入石板的直孔中,然后用鋼釘楔緊小桃花心木楔子; 另一端鉤在碳素孔中,拉一根小鐵絲或用卷尺板和水平儀校準板和板的上下開口,檢查板的垂直度和平整度,以及與相鄰板的連接是否緊密。 之后,將碳鋼U型釘楔插入硬質合金斜孔中。 擰緊,然后用木楔將其固定在薄板和硬質合金之間,以固定U型釘,如圖7所示。

圖5 硬質合金斜孔 圖6 U型釘

圖7 錨栓外形及安裝結構示意圖

1--在主體結構上鉆45°斜孔; 2--U型碳鋼釘; 3--硬質小螺絲孔(防腐)

6.固定藍籌股

板材安裝到位后,用紙或熟石膏(配制石膏時可加入20%的水泥,以降低硬度,避免石膏開裂,但紅石容易污染,請勿摻入水泥)密封兩邊的縫隙要緊,頂部和底部臨時固定開孔,木門面的大塊和護墻板要有支撐。 為了矯正視覺偏差,安裝木門拱門時,應拱起1%。 對于臨時固定的藍籌,用角度尺檢查燜面是否平直,重點保證板與板交接處四個角的平整度。 如果發現任何問題,請立即校準。

7、灌漿

用1:2.5(體積比)水泥砂漿,稠度10-15cm,分層澆筑。 澆注時不要碰到薄板,也不要只從一處澆注,同時檢查薄板是否因灌漿而向外移動。 第一層澆注高度為15cm,即不得超過板材高度的1/3。 第一層灌漿非常重要。 錨固下層銅線和薄板時,操作要輕柔,避免碰撞和猛烈傾倒。 一旦薄板移出并錯位,應將其卸下并重新安裝。

第一層灌漿后,停1-2小時,檢測薄板未接好后,進行第二層灌漿,高度約10cm,即薄板高度的1/2盤子。 第三層灌漿澆注高出板材開口5cm,剩余部分作為下層板材灌漿的接縫。

使用白色花崗巖墻腳板時,應使用白色水泥和白色石屑進行灌漿,防止底部滲入影響美觀。 木柱飾面,在灌漿前,用方木加工成夾具(或木夾),能吸住花崗巖板,避免灌漿時花崗巖板膨脹。

8.清理

第一層灌漿完成后,待砂漿初凝后,即可將板面剩余的漿料清除干凈,用棉絲擦拭干凈。 次日,將薄板頂部的螺絲孔和阻礙下薄板安裝的石膏拆除,然后將下薄板下開口處的碳鋼絲或銅絲綁在固定件上在第一塊薄板的上部開孔處用碳鋼絲或銅絲同法依次安裝。

墻體、筒體、門窗罩等墻腳板的安裝與地塊鋪裝的關系通常是先做立面,后做地面。 這些技術要求接地塊規格準確,邊緣塊必須切割整齊。 也可以先做地面,再做立面,這樣可以解決邊緣塊不平整的問題,但要保護好地面,以免損壞。

9. 嵌縫

所有石板安裝完畢后,應將表面清理干凈,并根據板的顏色準備水泥漆縫,并擦洗干凈邊緣,使縫隙密實、干凈。 顏色應該一致。 安裝同一固定片后,如影響面層光澤,應重新上釉。

二、干掛施工法

大型石墻踢腳板采用扣件固定在建筑混凝土外墻表面的干法新技術在混凝土中的應用

(a) 藍籌BB安裝立面圖 (b) 藍籌水平接頭剖面圖 (c) 藍籌垂直接頭剖面圖

圖8 用緊固件固定大尺寸大理石墻裙的干法

1——混凝土墻; 2--爸爸石板; 3--發泡聚乙烯圓角; 4--密封硅膠; 5——鋼制緊固件; 6——膨脹螺絲; 7--螺母

扣件固定方式是在外墻打膨脹螺絲,再通過鋼制扣件連接護墻板。 每塊薄板的自重通過鋼制緊固件傳遞給膨脹螺絲,板材用碳鋼螺母固定,表面接縫防水處理采用密封硅膠接合。

用緊固件固定墻裙板會在藍籌碼和混凝土墻之間形成一個空腔,而無需用砂漿填充。 因此對結構面的平整度要求略低,外墻外墻裙受熱脹冷縮影響較小。 這些緊固件的固定方式如圖 8 所示。

使這種工藝制成的墻裙在風蝕和水蝕的作用下形成適量的位移,以吸收部分風蝕和水蝕而無裂紋和裂縫。 當風和水的力量消失時,花崗巖也隨著結構復位。 與傳統的濕作業工藝相比,該工藝不僅避免了灌漿工序,縮短了工期,減輕了建筑物的自重,提高了抗震性能,有效避免了灌漿中的水漬及其他色素滲入污染大理石,并改善其裝飾。 質量和感知功效。 據悉,由于季節性室內溫差導致外墻裙板熱脹冷縮變形,墻裙板可能會開裂。 這些工藝可以有效防止護墻板開裂傷人的事故發生。 這些干掛裝飾面板安裝技術還可以與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬護墻板等配套應用。 國外小型公共建筑的大理石內外墻踢腳板安裝采用干掛技術已越來越普遍。

(一)建設方案

與濕法安裝法相同,如果使用花崗巖板材,在施工前應在石材上涂上一層保護層,并改進反面玻璃纖維。

(二)常用機具

常用機械有臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、扭力扳手、開口扳手、壓膠槍、專用傘車、長尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼銼、卷尺、鋁材質量水平尺、方尺、多用刀、剪刀、指點滑塊、銅線、彈力線粉袋、墨斗、小白線、掃帚、鏟子、小刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、銅筆等

(3) 施工方法

工藝流程:

墻面修整→彈簧線→墻面涂防水材料→打孔→固定接縫→固定藍籌→

調整固定→頂板安裝→嵌縫→清洗

1.墻面裝修

如果混凝土墻體表面有局部突起影響扣件的安裝,必須進行鑿修。

2.彈力線

找到規律,彈出豎線和橫線。 并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝花崗石的位置線和擋塊線。 大理石安裝,事先用經緯儀畫出大角度2000邊的垂直控制線。 最好在距離大角度20cm的位置彈起,以便隨時檢查垂直線的準確性,確保安裝順利。 垂直吊線宜采用ф1.0~ф1.2的鋼絲。 下鐵沉沒取決于高度。 通常40m以下的沉鐵重量為8-1Okg。 下端懸掛在特制的鋼絲懸掛鋼架上。 框架用膨脹螺絲固定在建筑物大轉角的頂部。 一定要掛在牢固、準確、不能碰的地方。 必須經常保護和檢查井,并在控制密封控制線的頂部和底部做出標記。

3、墻面防水材料

由于薄板與混凝土墻體之間沒有填入砂漿,為避免因材料性能或施工質量原因出現漏水現象,在外墻涂刷一層防水劑,以加強墻體的防水性能。

4.打孔

根據設計規范和圖紙要求,將專用磨具固定在臺鉆上,對大理石進行鉆孔。 為保證位置準確垂直,應釘一塊異型石板底座,并在底座上放石板。 待鉆的面條垂直于鉸刀,使孔準確成型。 孔深20mm,孔徑5mm,鉸刀4.5mm。 毫米。 因為關系到薄板的安裝精度,所以要求打孔位置正確。

5.固定接頭

結構件及下部膨脹螺絲鉆孔:在結構件表面彈起水平線,根據設計圖紙和石板打孔位置,準確彈起圍護結構墻體并做標記,然后打孔在關節處。 沖擊可用于沖孔鉆孔,使用ф12.5沖擊鉸刀,鉆孔時,先用鋒利的鑿子在預彈點上鑿一個點,然后用鉆頭鉆孔,深度為60- 80 毫米。 連接時可將孔位水平連接或向上凸起,然后在連接鐵件時借助可調余量向后調整。 要求孔垂直于結構的表面。 孔形成后,用小鉤子和勺子取出孔內的灰燼,安裝膨脹螺絲。 建議將所有膨脹螺釘安裝到位。 固定緊固件并用扳手擰緊。 安裝節點如圖9所示,連接板上的凹坑均為橢圓形,便于安裝時調整位置(圖10)。

圖9 干掛工藝結構示意圖

1—玻璃布起絨層; 2——填縫膏; 3—鋼針; 4—長孔(填充醇酸樹脂粘合劑); 5—石板; 6—安裝鋼材; 7—膨脹螺絲; 8—緊固螺母

圖10 組合手環三向調節

6.固定藍籌股

底板安裝:安裝好側面的連接鐵件后,底板的角就可以到位了。 方法是用夾具臨時固定,先在石板的側孔涂上膠水,調整鐵片插入固定縫紉針,調整面板固定。 按順序安裝底部面板。 底板完全就位后,檢查每塊板的水平是否在一條線上。 適當退出螺絲孔,移動至面板頂部在水平線上; 首先調整面板的水平度和垂直度,然后檢查松動的接頭。 接縫寬度應符合設計要求,接縫應均勻。 對于襯條,指向高度應小于25cm。 然后將用白水泥配制的1:2.5砂漿澆筑在底板20cm高處,砂漿表面設置排水管。

粘在石板上的孔上,插入縫紉針:將1:1.5的白水泥醇酸樹脂加入固化劑和促進劑中,用小棒攪拌均勻,用小棒將準備好的空腔抹入孔內. 然后將一根40mm長的ф4連接縫紉針穿過板上的小孔,直到到達面板上的孔為止。 穿上縫紉針前,要檢查有無傷痕,粗細是否符合要求。 縫紉針必須垂直安裝。

7.調整固定

面板臨時固定后,調整水平度。 如果燜面頂部凹凸不平,可在板底下端的連接平板上墊上相應的雙股銅線焊盤。 如果銅線粗,可用小錘子敲扁。 ,如果高,可以用上述方法墊住另一端的下開口調整垂直度,調整面板上開口的碳鋼連接器與墻面的間隙,直到面板垂直。

8.頂板安裝

底部最后一層面板不僅按照通常的石板安裝要求進行安裝,而且在安裝調整后,在結構與石板之間的縫隙中懸掛了一根20mm粗的長鋼筋。 在鐵件上,可用鉛絲掛鋼筋。 鋼筋掛好后,在石板與墻體的縫隙處墊上熱固板。 熱固板應略寬于縫隙,便于填密,避免灌漿時離析。 ,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口以下20mm處作為頂蓋。

9. 嵌縫

各施工段安裝完畢,檢查無誤后,可將接縫處清洗干凈,用膠條填充,然后用打膠機將硅膠腔密封。 通常,硅膠只密封平坦的接合面或比釬焊面略凹。 . 下雨或床單發霉時不宜涂硅膠。

10.清理

清潔板材表面,用脫脂棉將板材擦拭干凈。 如果有膠水等粘附雜物,可用帶刀的輕鏟用棉絲蘸乙醇擦拭干凈。

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